Некоторые особенности натуральной кожи
Работа с кожей имеет ряд пре¬имуществ перед работой с тек-стильными материалами: ис¬ключается значительная часть утюжильных ра-бот, не требуется обра¬ботки срезов, умень¬шается количество про-кладочных деталей. Кроме того, исключаются опера¬ции сметывания! Справедливости ради надо сказать, что у кожи есть и не¬которые отрицательные свой¬ства: прорубаемостъ, растяжи¬мость, кроме того, большин¬ство видов кожи «боится» вы¬соких температур и пара.
Рекомендации по работе с натуральной кожей
читать дальшеОсновные правила раскроя изделий из кожи
- Прежде чем раскраивать из¬делие из кожевенного сырья, необходимо выполнить макет будущего изделия из какого-либо подходящего материала.
- Комплект шкур на изделие подбирается таким образом, чтобы они были одинаковы¬ми по цвету, фактуре, толщи¬не и плотности.
- Суммарная площадь шкур должна соответствовать пло¬щади лекал изделия, межле¬кальные выпады должны быть минимальными.
- Каждую шкуру следует рас¬краивать отдельно, свободно располагая ее на столе, не растягивая.
- Направление нити основы, указанное на лекалах, должно совпадать с направлением хребтовой линии на шкуре, допустимые отклонения на основных деталях — не более 10%.
- При раскрое кожевенного сырья с ворсовой поверхно¬стью необходимо учитывать направление ворса. Традици¬онно изделия из замши, на¬пример, выкраиваются так, чтобы ворс был направлен сверху вниз. Возможны и дру¬гие варианты раскроя. Важно помнить, что на всех деталях направление ворса должно быть одинаковым, и отклоне¬ния от долевого направления в одном изделии недопусти¬мы! Аналогичные правила надо соблюдать и при рас¬крое изделий из кож с рисун¬ком. Если рисунок ярко вы¬раженный, то требуется его подгонка на основных дета-лях и узлах изделия, это сле¬дует учесть при раскрое.
- Дефекты на поверхности кожи надо выделить и раскраивать изделие таким образом, чтобы они не попа¬ли на лицевую сторону ос-новных деталей. Раскрой из¬делий из кожи осуществляет¬ся с лицевой стороны.
- При раскрое рекомендует¬ся использовать специальные карандаши или гелиевые ручки золотого или серебристого цвета, толщина линий не должна превышать 1 мм.
- Детали кроя раскраиваются с точными припусками на швы
Основные правила пошива изделий из кожи
— Исключаются операции сметывания швов и обметывания срезов.
— Если кожа имеет высокую степень растяжимости, то для предохранения швов от рас¬тяжения почти по всем сре¬зам прокладывается кромка. Места прокладывания кро¬мок определяются для каждо¬го изделия отдельно.
— Прокладочные материалы подбираются к каждому изде¬лию отдельно. Их свойства должны соответствовать виду кожи и выбранной модели, Прокладочные материалы могут быть ткаными и не тка¬ными, с клеевым покрытием и без него.
— Выбор машинных игл зави¬сит от вида сырья, его толщи¬ны, пластичности, упругости. Это могут быть иглы со спе¬циальной заточкой острия или универсальные. Номера игл подбираются к каждому типу кожи - от №85 до № 130.
- Нитки должны быть проч¬ными, устойчивыми к трению и иметь высокую степень скольжения, Их подбирают в зависимости от свойств кожи, толщины иглы и характера выполняемой операции
- Если при работе на швей¬ной машине возникают затруднения с транспортиров¬кой материала, то следует ис¬пользовать лапку с тефлоновым покрытием, Не стоит пренебрегать и народной мудростью - прокладывать строчки через бумагу или при выполнении отделочных строчек смазывать кожу си¬ликоновой эмульсией или мыльным раствором. Пос¬ледняя рекомендация отно¬сится только к тем видам ко¬жи, которые не имеют ворса на лицевой стороне и на ко¬торых не останется следов от эмульсии или раствора.
- Выбор частоты стежков за¬висит от выполняемой опера¬ции, свойств кожи, вида из¬делия, Слишком высокая ча¬стота недопустима из-за прорубаемости материала. Чаше всего используется строчка с частотой стежков 3—4 в од¬ном сантиметре. Для отде¬лочных строчек в некоторых моделях частота стежков мо¬жет быть ниже.
Припуски швов не разутю¬живаются, а приклеиваются. Клей наносится сплошным слоем или точечным способом по всей длине припуска на шов, а затем заколачивается специальным молотком. В связи с такими особенностями обработки кожи меняется тер¬минология. Вместо понятий «разутюжить», «заутюжить» появляются соответственно — «расколотить», «заколотить».
В большинстве случаев утюжильные работы произво¬дятся с изнаночной стороны изделия через сухой проутюжильник. Современная про¬мышленность освоила произ¬водство кожи, которая не де¬формируется под воздействи¬ем тепла и пара, в таких слу¬чаях можно утюжить изделие через слегка увлажненный проутюжильник. В любом случае перед работой следует в обязательном порядке про¬тестировать данный вил сы-рья на предмет воздействия на него тепла и влаги.
Раскройные инструменты — специальные ножницы для раскроя кожевенного сырья
Инструменты и расходные мате¬риалы для работ по заколотке.
Молоток необходим для при¬клеивания (прилегания) при¬пусков швов к изделию. Ис¬пользуется сапожный моло¬ток небольшого веса с оваль¬ной формой ударной поверхности, (это позволяет избе¬жать пробивания кожи) и ко¬роткой ручкой,
Кисти нужны для нанесения клея на припуски швов. При¬меняются кисти с короткой, густой щетиной, карандаши, мел необхо¬димы для нанесения на детали кроя линий, контрольных знаков и т. п. Рекомендуется использовать спе¬циальные карандаши для кожи, гелиевые ручки с серебри¬стыми чернилами или остро заточенный мел. Перед их ис-пользованием следует провес¬ти несколько линий по лице¬вой стороне обрабатывае¬мой кожи, а затем сте¬реть их - важно, чтобы не остава¬лось следов от карандаша или ме¬ла.
Рекомендуется приме¬нять облегченные ножницы с длинными острыми кон¬цами или специальные ножницы для ко¬жи, они имеют особую за¬точку.
Остальные инструменты и приспособления (линейки, сантиметровая лента, булавки и т. д.) не отличаются от тех, которые применяются при работе с тканями. Клей нужен для приклеива¬ния припусков деталей. При-меняется резиновый клей. Лента «трансфер» с двусто¬ронним слоем клея использу¬ется для временного соедине¬ния деталей (заменяет строч¬ки временного назначения). Лента «трансфер» не удаляет¬ся с изделия.
Кромка типа лейкопластыря на тканой основе различной ширины необходима для пре¬дохранения краев и срезов от растяжения. Такая кромка приклеивается без помощи утюга, ее фиксируют пальца¬ми, а затем зако¬лачивают молотком.
Классификация машинных швов
В зависимости от назначения шва и от того, каким образом детали располагаются отно¬сительно строчки соедине¬ния, различают три основные группы машинных швов; со¬единительные, краевые, от-делочные.
Соединительные швы
Применяются для соединения деталей. Детали расположены по обе стороны от шва соеди¬нения.
Стачные швы
1.1. стачной шов в раско¬лотку.
Детали сложить лицевыми сторонами внутрь, уравнять срезы, соединить машинной строчкой шириной шва, пре¬дусмотренной моделью. Про¬мазать припуски клеем, раз¬ложить припуски на две сто¬роны и приклеить их, исполь¬зуя молоток — расколотить.
В зависимости от толщины кожи припуски промазыва¬ются целиком (толстые, упру¬гие, малоэластичные виды кожи), или только в области строчки (тонкие, мягкие, вы¬сокоэластичные кожи). Пос¬леднее замечание относится ко всем видам швов.
1.2. Стачной шов в заколотку.
Детали сложить лицевыми сторонами внутрь, уравнять срезы, соединить машинной строчкой, подрезать припуск верхней детали примерно до величины 2—3 мм, нанести слой клея на припуски обеих деталей и заколотить их на верхнюю деталь.
1.3. стачной шов на ребро
Детали сложить лицевыми сторонами внутрь, уравнять срезы, соединить машинной строчкой шириной шва, пре¬дусмотренной моделью.
1.4. Расстрочной шов
Расстрочной шов может быть выполнен несколькими спо¬собами.
— После соединения деталей припуски разложить на обе стороны от строчки и закре¬пить их отделочными строч¬ками, которые располагаются на равных расстояниях от шва соединения.
— После соединения деталей промазать припуски шва кле¬ем целиком или только в об¬ласти строчки, шов расколо¬тить и расстрочить.
— После соединения деталей разложить припуски шва (или расколотить со слоем клея), расстрочить шов, подклады¬вая под него полоску, выкро¬енную из дополнительного материала. Последний вид шва обеспе¬чивает максимальную проч¬ность соединения деталей.
2. Настрочные швы
2.1. Настрочной шов с открытым срезом.
Детали сложить лицевыми сторонами внутрь, уравнять срезы, соединить машинной строчкой. Припуск верхней детали промазать клеем и за¬колотить на нее. Проложить отделочную строчку. Допускается выполнение это¬го шва без применения клея.
2.2. Настрочной шов с закрытым срезом.
Детали сложить лицевыми сторонами внутрь, уравнять срезы, соединить машинной строчкой. Подрезать припуск верхней детали примерно до величины 2-3 мм, нанести слой клея на припуски обеих деталей и заколотить их. Про¬ложить отделочную строчку, Допускается выполнение это¬го шва без применения клея.
1. Накладные швы
1.1. Накладной шов с за¬крытым срезом.
На верхней детали начертить линию шва в готовом виде, промазать припуск шва кле¬ем, заколотить его на деталь. На нижней летали начертить линию шва в готовом виде, вдоль нее проложить ленту «трансфер» таким образом, чтобы лента не доходила до намеченной линии на 1-2 мм. Снять защитную пленку с ленты «трансфер». Наложить верхнюю деталь на нижнюю, совместив намеченные ли¬нии, зафиксировать детали (заколотить) молотком. Сое¬динить детали машинной строчкой шириной шва 1-2 мм.
1.2. Накладной шов встык с за¬крытыми срезами.
Заколоченные припуски дета¬лей расположить встык друг к другу. Наклеить ленту «транс¬фер» на припуски так, чтобы лента не доходила до сгибов на 1-2 мм. Снять защитную пленку с ленты «трансфер». Полоску, выкроенную из ос¬новного материала, располо¬жить с изнаночной стороны, зафиксировать молотком, на¬строчить.
Другой вариант накладного шва встык с закрытыми сре¬зами предполагает не¬которое расстояние между сгибами соединяемых дета¬лей: соединительная полоска может быть выкроена из ка¬кого-либо отделочного мате¬риала.
1.3. Накладной шов с откры¬тым срезом.
В зависимости от характера выполняемой операции и от свойств сырья, данный шов может быть выполнен с при¬менением или без примене¬ния ленты «трансфер».
1.4. Накладной шов встык с от¬крытыми срезами.
В зависимости от характера выполняемой операции и от свойств сырья данный шов может быть выполнен с при¬менением или без примене¬ния ленты «трансфер».
Краевые швы
Применяются краевые швы для обработки краев деталей. Де¬тали расположены по одну сторону от шва соединения.
2 Обтачные швы
1.1 Обтачной шов в слож¬ную рамку.
Притачать обтачку к срезу об¬рабатываемой детали, промазать оба припуска клеем, расколо¬тить шов притачивания. На¬нести клей на изнаночную сторону обтачки, обогнуть обтачкой шов притачивания, сформировать и заколотить рамку. Закрепить машинной строчкой образованную рам¬ку.
1.2 Обтачной шов в простую рамку - традиционный способ
Заколотить со слоем клея де¬таль обтачки по ранее наме¬ченной линии. Притачать ее к основной детали. Шов притачивания обтачки фиксируется отде¬лочной строчкой или заколачива¬ется с клеем, или заколачива¬ется без клея, возможно приутюживание.
3. Обтачной шов в простую рамку - альтернативный спо¬соб
Заколотить с клеем деталь обтачки вдоль по середине. Заколотить с клеем припуск шва на основной детали. Проложить ленту «трансфер» по припуску на основной де¬тали, Склеить детали, соеди¬нить строчкой постоянного назначения.
4. Обтачной шов в кант -традиционный способ.
После обтачивания деталей подрезать один из припусков до величины 2-3 мм. Прома¬зать припуски клеем, выпра¬вить обтачанный край с кан¬том, заколотить.
1.1 Обтачной шов в кант - аль¬тернативный способ.
Выполняется по аналогии с альтернативным вариантом обтачного шва в простую рамку.
1.2. Обтачной шов в раскол - традиционный способ.
Выполняется по аналогии с традиционным вариантом об¬тачного шва в кант.
1.3. Обтачной шов в раскол - альтернативный способ
Выполняется по аналогии с альтернативными вариантами обтачного шва в простую рамку или в кант.
5. Швы в подгибку
1.1. Шов в подгибку с за¬крытым срезом.
Применяется в качестве отде¬лочного элемента.
1.2. Шов в подгибку с откры¬тым срезом без отделочной строчки.
Припуск промазывается кле¬ем и заколачивается на основ¬ную деталь.
1.3. Шов в подгибку с откры¬тым срезом с отделочной строчкой.
Выбор шва зависит от модели и свойств кожи.
3. Окантовочные швы
1.1. Окантовочный шов с двумя открытыми срезами.
Вдоль среза основной детали, по лицевой стороне, проло¬жить ленту
«трансфер», шири¬на которой должна быть на 2-3 мм меньше ширины окан¬товки в готовом виде. Прикле¬ить полоску кожи для окан-товки к лицевой стороне изде¬лия, зафиксировать молотком. Обогнуть полоской кожи срез детали и притачать ее по лице¬вой стороне летали. С изна¬ночной стороны подрезать ос¬тавшийся припуск детали для окантовывания максимально близко к строчке.
1.2. Окантовочный шов с одним открытым срезом.
На лицевую сторону основой детали уложить полоску кожи лицевой стороной вниз, притачать шириной шва, пре¬дусмотренной моделью. Под-резать припуск на окантовоч-ной детали до величины 2-3 мм. Промазать клеем шов притачивания, обогнуть его полоской кожи, заколотить. Проложить закрепляющую строчку в шов притачивания или по окантовке - на 1-2 мм от шва притачивания. С изна¬ночной стороны подрезать оставшийся припуск детали для окантовывания макси¬мально близко к строчке,
Отделочные швы
Используются в качестве от¬делки и для придания изделию определенной формы (например, рельефы, складки.).
1. Складки
1.1 Складки односторонние
Складки выполняются так же, как в изделиях из тек¬стильных материалов.
1.2. Складки встречные.
Складки выполняются так же, как в изделиях из тек¬стильных материалов.
1.1. Складки сложные.
Складки выполняются так же, как в изделиях из тек¬стильных материалов. Для фиксирования складки нане¬сти слой клея в области ли¬нии, определяющей боковую сторону складки.
2. Рельефы
1.1 Вытачные рельефы
Выполняются так же, как в изделиях из текстильных ма¬териалов.
1.2. Рельефы с кантом - тради¬ционный способ. Заколотить деталь канта вдоль по середине со слоем клея. Притачать кант к верх¬ней детали, предварительно уравняв срезы. Сложить основ¬ные детали лицевыми сторо¬нами внутрь, соединить их машинной строчкой. Ширина шва соединения деталей должна быть больше ширины шва притачивания канта к верхней детали, Промазать припуск верхней детали клеем и заколотить шов соединения на верхнюю деталь. Промазать клеем припуски верхней и нижней деталей, расколотить шов. Подрезать припуск на детали канта.
1.3. Рельефы с кантом - аль¬тернативный способ.
Заколотить с клеем припуск верхней детали, с помощью ленты «трансфер» приклеить заколоченный вдоль по сере¬дине кант, приклеить ниж¬нюю деталь, используя ленту «трансфер», соединить дета¬ли машинной строчкой.
2.4. Рельефы со шнуром.
Выполняются так же, как в изделиях из текстильных ма¬териалов.
Технологическая последовательность изготовления юбки
1. Расскрой.
2. Обработка застёжки.
3. Обработка подкладки.
4. Обработка пояса.
5. Обработка низа изделия.
6. ВТО готового изделия
Обработка мелких деталей
Мелкие детали могут быть обработаны различными спо¬собами. Выбор способа обра¬ботки зависит от вида сырья и модели.
1. Обработка клапана
Детали кроя:
- Клапан — выкраивается из кожи. Если клапан обраба¬тывается обтачным швом, то припуск на обработку ниж¬ней и боковой сторон равен 0,5—0,7 см, припуск на обра¬ботку верхнего среза 1-1.5 см. Если клапан обрабаты¬вается накладным швом, то припуски на обработку рав¬ны 1—1,5 см.
- Подклапан (подкладка клапана) — выкраивается из подкладочной ткани или из кожи. Если клапан обраба¬тывается обтачным швом, то деталь подклапана выкраи¬вается меньше детали клапа¬на по трем сторонам на 0,2-0,3 см (на величину кан¬та). При обработке клапана накладным швом деталь подклапана выкраивается с припусками, примерно рав¬ными 1-1,5 см.
- Прокладка клапана (если предусмотрена технически¬ми условиями) - выкраива¬ется из прокладочного мате¬риала с клеевым покрытием.
- Тканая кромка типа лейко¬пластыря (если предусмотре¬на техническими условиями).
- Лента «трансфер» с дву¬сторонним слоем клея (если предусмотрена технически¬ми условиями). Примечание: Наличие прокла¬дочных деталей определяется техническими условиями на изготовление каждого изде¬лия, пожеланиями клиента, видом сырья, видом ассорти¬ментной группы изделия, способом обработки и т, д,
1) Обработка клапана обтачным швом.
1 способ. Продуб¬лировать деталь подклапана прокладкой. Сложить детали
клапана и подклапана лице¬выми сторонами внутрь, уравнять срезы и обтачать де¬тали, шириной шва 0,5-0,7 см, с посадкой в углах клапа¬на.
Подрезать припуск шва обтачивания подклапана до 0,2-0,3 см. Промазать шов обтачивания клеем со сторо¬ны подрезанного припуска и, вывернув деталь на лицевую сторону, выправить пальцами, край летали с образовани¬ем канта. Заколотить шов об¬тачивания клапана. Проло¬жить отделочную строчку по краю клапана, если это предусмотрено моделью.
2) Обработка клапана обтачным швом.
2 способ. Отли¬чием от первого способа об¬работки является наличие кромки типа лейкопласты¬ря, проложенной вдоль кра¬ев клапана.
3) Обработка клапана наклад¬ным швом с двумя закрытыми срезами.
Продублиро¬вать деталь подклапана про¬кладкой. Проложить кромку типа лейкопластыря (шири¬ной 0,5-1 см) с изнаночной стороны детали клапана по нижней и боковым сторо¬нам, отступив от линии края в готовом виде 0,1-0,2 см. Припуски боковой и нижней сторон на клапане и подклапане промазать клеем, зако¬лотить на изнаночную сто¬рону деталей. Детали клапа¬на и подклапана должны по¬лучиться одного размера, без учета величины канта; т. е. заколачиваются обе детали по одному шаблону. Проло¬жить ленту «трансфер» по припускам одной из деталей, сняв защитную пленку с лен¬ты, склеить детали между со¬бой, совмещая сгибы зако¬лоченных краев. В случае от¬сутствия ленты «трансфер», следует нанести слой клея на заколоченные припуски кла¬пана и приклеить его к подклапану. Заколотить. Проло¬жить строчку по лицевой стороне клапана на 0,1-0,2 см от края.
4) Обработка клапана наклад¬ным швом с одним закрытым срезом.
Продублиро¬вать деталь клапана про¬кладкой. Припуски боковой и нижней сторон клапана промазать клеем, заколотить на изнаночную сторону ле-тали. Приклеить ленту «трансфер» на 0,2—0,3 см от заколоченных припусков края клапана. Приклеить подклапан к клапану, сняв защитную пленку с ленты «трансфер». Заколотить. Со¬единить детали машинной строчкой шириной не более 0,1-0,2 см. Подрезать при¬пуски подклапана как мож¬но ближе к строчке соедине¬ния деталей.
5) Обработка клапана с кантом.
Обработка канта:
- Кант из кожи - выкроить полоску кожи шириной, примерно равной 2,5 см, не¬обходимой длины, прома¬зать клеем и заколотить по¬полам изнаночной стороной внутрь.
Заколотить со слоем клея припуски нижней и боковых сторон на продублированной детали клапана на изнаноч¬ную сторону. Проложить ленту «трансфер» по краю клапана, приклеить кант, ширина канта определяется техническими условиями. Проложить ленту «трансфер» на припуски канта. Сняв за¬щитную пленку с ленты, со¬единить детали между собой, Проложить строчку по лице¬вой стороне клапана па 0,1-0,2 см от заколоченного края клапана. Подрезать припуски подклапана как можно ближе к строчке со¬единения деталей.
2. Обработка листочки
1) Обработка листочки для кар¬мана с втачными концами.
Листочка цельнокроеная. На листочку приклеить тка¬ную кромку типа лейкопла¬стыря шириной, равной ши¬рине листочки, располагая се на 0,1-0.2 см от линии, определяющей край листоч¬ки в готовом виде. Прома¬зать клеем деталь листочки по всей поверхности и зако¬лотить ее вдоль линии края в готовом виде: Проложить отделочную строчку по краю листочки, если это преду¬смотрено моделью.
2) Обработка листочки для карма¬на с настрочными концами. Листочка цельнокроеная. Наклеить на листочку кром¬ку типа лейкопластыря, вы¬кроенную в соответствии с размерами листочки в гото-вом виде. Обработать боко¬вые стороны листочки на¬кладным швом с одним за¬крытым срезом. Деталь лис¬точки промазать клеем цели¬ком. Заколотить.
В том случае, если листочка состоит из двух частей, ее обработка аналогична обра¬ботке клапана.
3. Обработка хлястиков и пат
Обработка данных дета¬лей аналогична обработке клапана.
Обработка шлевок
1 способ. Выполнен¬ные таким способом шлевки применяют в основном на поясных изделиях.
2 способ. Выполненные таким способом шлевки при¬меняют в основном на курт¬ках, пальто, жакетах и т. п.
5. Обработка съемного пояса
При изготовлении пояса для предохранения его от растяжения и стабилизации формы применяются:
— Тканая кромка типа лейко¬пластыря шириной 3, 4 или 5 см, в зависимости от ширины пояса в готовом виде.
— Прокладочный материал с клеевым слоем вместо кром¬ки типа лейкопластыря или вместе с ней,
— Лента «трансфер» (по мере необходимости). Если пояс застегивается на пряжку, то для придания ему жесткости целесообразно на¬нести слой клея на всю по¬верхность пояса. Если пояс завязывающийся, то клеем следует промазать только обрабатываемые края, для обеспечения достаточной степени драпируемости дета¬ли. Ниже представлены не¬сколько способов обработки поясов.
1) Обработка пояса стачным швом в заутюжку. Продублировать пояс цели¬ком или приклеить кромку типа лейкопластыря (необходимой ширины) вдоль середины детали, перегнуть деталь попо¬лам, уравнять срезы, стачать заданной шириной шва. При этом следует оставить нестаченным участок шва для пос¬ледующего вывертывания. Если пояс с пряжкой, то он вывертывается через необра¬ботанный конец. Промазать припуски шва стачивания клеем, расколотить их. У завязывающегося пояса обтачать оба конца; у пояса с пряжкой обтачать один ко¬нец. Вывернуть пояс на лице¬вую сторону через нестаченный участок или необрабо¬танный конец.
Приупожить пояс через проутюжельник. Нестаченный участок пояса подшить по¬тайными подшивочными стежками (если позволяют свойства кожи) или прикле¬ить. Проложить отделочную строчку по краю пояса, если это предусмотрено моделью. Если пояс с пряж¬кой — соединить необрабо-танный конец с пряжкой.
2) Обработка пояса обтачным швом.
Деталь пояса продублировать и обработать его по аналогии с обработкой пояса из текстильных материалов. Особенность обработки - шов обтачивания с изнаночной стороны прома¬зывается клеем. После вывер¬тывания заколотить шов обта¬чивания пояса в раскол. Нестаченный участок пояса под¬шить потайными подшивоч¬ными стежками (если позво-ляют свойства кожи) или за¬строчить, или склеить.
3) Обработка пояса накладным швом с одним закрытым срезом.
На рисунках 12,12а показаны некоторые способы обработ¬ки поясов накладным швом с одним закрытым срезом.
4) Обработка пояса накладным швом с двумя закрытыми среза¬ми.
Подобный способ применя¬ется в изделиях из мягких, тонких кож или по желанию клиента.
Обработка прорезных карманов
Прорезные карманы в издели¬ях из кожи могут быть обра¬ботаны различными способа¬ми. Кроме традиционных (для текстиля) способов, при ко¬торых детали притачивают¬ся к лицевой стороне изделия (схемы обработки не предста¬влены), существуют принци¬пиально иные, альтернатив¬ные способы обработки про¬резных карманов.
Детали кроя прорезных кар¬манов для кожаных изделий аналогичны деталям карма¬нов для изделий из тек¬стильных материалов.
1. Карман листочка с втачными концами
1) Наметить месторасположение кармана четырьмя ос¬новными линиями. Расстояние между горизон¬тальными линиями равно ширине листочки в готовом виде. Расстояние между вер¬тикальными линиями — дли¬не листочки в готовом виде, По периметру входа в кар¬ман приклеить тканую кромку шириной 1 см. Раз¬резать вход в карман в соот¬ветствии.
2) Нанести слой клея на из¬наночную сторону припус¬ков и заколотить их на тка¬ную кромку.
3) На лицевую сторону зако¬лоченных припусков при¬клеить двустороннюю ленту «трансфер».
4) Обработать листочку (см.урок № 3, «Ателье» (Россия) 12/2001), наметить на готовой детали линию, определяющую ширину листочки в готовом виде. Притачать к листочке подкладку кармана настрочным швом с открытым сре¬зом, ширина шва примерно 1 см.
5) Продублировать подзор и притачать к нему подкладку кармана настрочным швом с открытым срезом, ширина шва примерно 1 см.
6) Снять защитную пленку с ленты «трансфер». Совме¬стить линию на листочке, определяющую се ширину в готовом виде, с нижним кра¬ем входа в карман, прикле¬ить листочку. Приклеить подзор к верхнему краю вхо¬да в карман.
7) Соединить подзор и лис¬точку с основной деталью машинной строчкой по
ли¬цевой стороне изделия. Сна¬чала, отогнув подзор, прита¬чать листочку, строчка начи¬нается от нижнего угла кар¬мана. Проложить строчку притачивания листочки до противоположного угла кар¬мана, поднять иглу в крайнее верхнее положение, осла¬бить обе нити, вернуть под¬зор в первоначальное поло¬жение, иглу вколоть в пос¬ледний прокол, подтянуть верхнюю нить и продолжить строчку, закрепляя углы кар¬мана и притачивая подзор.
Строчка притачивания дета¬лей кармана прокладывается на 0,1—0,3 см от заколочен¬ных краев входа в карман. Стачать подкладку кармана шириной шва 1-1,5 см, с од¬новременным закреплением углов кармана.
2. Карман листочка с настрочными концами.
Обработка кармана листоч¬ка с настрочными концами на изделиях из натуральной кожи осуществляется так же, как в изделиях из тек¬стильных материалов. Осо¬бенность обработки заклю¬чается в следующем: перед настрачиванием концов ли¬сточки на основную деталь следует приклеить концы листочки лентой «транс¬фер», заменяя тем самым строчку временного назна¬чения.
3. Карман в рамку.
1) Наметить месторасполо¬жение кармана четырьмя ос¬новными линиями.
Расстояние между горизон¬тальными линиями соответ¬ствует величине, равной уд¬военной ширине рамки. Рас¬стояние между вертикальны¬ми линиями — длине карма¬на в готовом виде.
2) Обработка входа в карман аналогична обработке в кар¬мане листочка с настрочны¬ми концами.
3) Если кожа тонкая, то сле¬дует заколотить детали обта¬чек (рамок) вдоль по середи¬не. Если кожа не тонкая, то верхнюю обтачку (рамку) за-колотить вдоль по середине, а нижнюю — на 2/3 ширины. В обоих случаях де¬тали заколачиваются со сло¬ем клея.
4) Притачать подкладку кар¬мана к заранее продублиро¬ванному подзору. Притачать подкладку карма¬на к нижней рамке.
5) На каждой рамке наметить линию, определяющую ши¬рину рамки в готовом виде. Соединить верхнюю и ниж¬нюю детали встык заколоченными сгибами; зафикси¬ровать их в таком положении с помощью небольшого кус¬ка ленты «трансфер» или машинной строчкой.
6) Соединить детали рамок с подзором машинной строч¬кой. Расстояние между линией, определяющей ширину рам¬ки, и строчкой соединения деталей не должно быть меньше 0,3 см.
7) Снять защитную пленку с ленты «трансфер», проло¬женной вдоль входа в кар¬ман. Совместить намеченные линии на рамках с заколо¬ченными краями входа в кар¬ман, приклеить детали.
8) Соединить детали кармана с основной деталью машин¬ной строчкой по лицевой стороне изделия. Сначала, отогнув подзор, притачать нижнюю рамку, строчка на¬чинается от нижнего угла кармана. Проложить строчку притачивания нижней рамки до противоположного угла кармана, поднять иглу в крайнее верхнее положение, ослабить обе нити, вернуть подзор в первоначальное по¬ложение, иглу вколоть в пос-ледний прокол, подтянуть верхнюю нить, продолжить строчку, закрепляя углы кар¬мана и притачивая подзор с верхней рамкой. Строчка притачивания деталей кар¬мана прокладывается на 0,1-0,3 см от заколоченных краев входа в карман. Ста¬чать подкладку кармана ши¬риной шва 1—1,5 см, с одно¬временным закреплением углов кармана (с изнаночной стороны) рядом со строчкой притачивания деталей, про-ложенной по лицевой сторо¬не кармана.
4. Карман с клапаном с двумя обтачками
Длина клапана в готовом виде должна быть меньше длины входа в карман на 0,2-0,3 см. Данный карман выполняет¬ся по аналогии с карманом в рамку (см. выше). Отличие заключается в наличии кла¬пана, который соединяется с верхней рамкой и подзором. Соединение деталей может осуществляться машинной строчкой или посредством клея. Дальнейшая обработка кар¬мана с клапаном с двумя об¬тачками производится так же, как обработка карманов с листочкой и в рамку.
5. Карман с клапаном с одной обтачкой
Карман с клапаном с одной обтачкой выполняется по аналогии с предыдущими карманами. Особенностью обработки является ширина рамки, она уже входа в кар¬ман на 0.5 см.
Подготовка пиджака к 1 примерке. Детали кроя стачиваются наметочным швом, слегка разутюживаются. Рукава, подборта, воротник в сборке не участвуют.
1-я примерка:
На примерке собранный жилет одевается на заказчика, линия полузаноса скалывается булавками.
Уточняем линию талии.
Проверяем баланс изделия по плечам.
Уточняем линию поймы (ширину спинки и переда в области груди).
Уточняется длина изделия.
После примерки наметка по боковым и плечевым швам вынимается (в том случае, если после примерки не требуется уточнений), рельефы и выточки стачиваем постоянным швом, утюжим швы с постоянной строчкой, формируем грудь на изделии.
Если требуется уточнения, примерка проводится до тех пор, пока изделие не будет сидеть хорошо.
Обрабатываем полочки в разобранном виде (полочка отдельно от спинки), т.е. изготовляем карманы, отделочные детали.
Обрабатываем спинку: разутюживаем средний шов спинки, заутюживаем к центру выточке.
Обработка бортов:
а)Борта притачиваются к полочке стачным швом.
б) В месте перегиба лацкана делаем надсечку
в) Перестрачиваем припуск: по лацкану строчка проходит по полочке, ниже лацкана – по борту, см. рисунок 1.3
г) Приутюживаем подборта (после перестрочки кант выкладывается сам).
д) Стачиваем уголок (отр.1) вверху подборта, складывая припуск по перестрочке: (см. рис. 2.4).
ж) Сделать надсечку а) (см. рис.4)
з) Вывернуть, приутюжить подборт.
1. Обработка воротника:
а) стачать шов отлета воротника
б) Перестрочить припуск по нижнему воротнику.
в) Приутюжить воротник, делая перекант.
г) Стачать углы воротника (см. рис.), недострачивая 1см. до нижнего среза воротника.
д) Вывернуть, приутюжить.
Стачать, разутюжить боковые, плечевые швы изделия.
Втачать нижний воротник в горловину изделия.
Изготовить подкладку:
1. Стачать средний шов спинки (см. рис.), изготовливая складку в области
лопаток для свободы движения.
2. Стачать боковой шов подкладки.
3. Притачать подкладку к бортам изделия.
4. Стачать плечевые швы.
5. Втачать верхний воротник в горловину подкладки.
6. Рассечь швы втачивания воротника в горловину.
7. Разутюжить.
8. Стачать нижние припуски шва втачивания воротника в горловину.
9. Приутюжить готовый воротник с бортами.
Правила раскроя подкладки:
Притачать подкладку к верху изделия.
Притачать подкладку к верху изделия.
Подготовка пиджака к 1 примерке. Детали кроя стачиваются наметочным швом, слегка разутюживаются. Рукава, подборта, воротник в сборке не участвуют.
1-я примерка:
На примерке собранный жилет одевается на заказчика, линия полузаноса скалывается булавками.
Уточняем линию талии.
Проверяем баланс изделия по плечам.
Уточняем линию поймы (ширину спинки и переда в области груди).
Уточняется длина изделия.
После примерки наметка по боковым и плечевым швам вынимается (в том случае, если после примерки не требуется уточнений), рельефы и выточки стачиваем постоянным швом, утюжим швы с постоянной строчкой, формируем грудь на изделии.
Если требуется уточнения, примерка проводится до тех пор, пока изделие не будет сидеть хорошо.
Обрабатываем полочки в разобранном виде (полочка отдельно от спинки), т.е. изготовляем карманы, отделочные детали.
Обрабатываем спинку: разутюживаем средний шов спинки, заутюживаем к центру выточке.
Обработка бортов:
а) Борта притачиваются к полочке стачным швом.
б) В месте перегиба лацкана делаем надсечку
в) Перестрачиваем припуск: по лацкану строчка проходит по полочке, ниже лацкана – по борту, см. рисунок 1.3
г) Приутюживаем подборта (после перестрочки кант выкладывается сам).
д) Стачиваем уголок (отр.1) вверху подборта, складывая припуск по перестрочке: (см. рис. 2.4).
ж) Сделать надсечку а) (см. рис.4)
з) Вывернуть, приутюжить подборт.
2. Обработка воротника:
а) стачать шов отлета воротника
б) Перестрочить припуск по нижнему воротнику.
в) Приутюжить воротник, делая перекант.
г) Стачать углы воротника (см. рис.), недострачивая 1см. до нижнего среза воротника.
д) Вывернуть, приутюжить.
Стачать, разутюжить боковые, плечевые швы изделия.
Втачать нижний воротник в горловину изделия.
Изготовить подкладку:
1. Стачать средний шов спинки (см. рис.), изготовливая складку в области
лопаток для свободы движения.
2. Стачать боковой шов подкладки.
3. Притачать подкладку к бортам изделия.
4. Стачать плечевые швы.
5. Втачать верхний воротник в горловину подкладки.
6. Рассечь швы втачивания воротника в горловину.
7. Разутюжить.
8. Стачать нижние припуски шва втачивания воротника в горловину.
9. Приутюжить готовый воротник с бортами.
Обработка рукава без шлицы.
1. Стачать передний шов рукава изделия и подкладки.
2. Разутюжить швы стачивания.
3. Стачать рукав изделия по нижнему срезу с подкладкой.
4. Заутюжить подгибку рукава.
5. Заутюжить складку подкладки (см. рис.)
6. Стачать локтевой шов рукава и подкладки одной строчкой, сохраняя складку на припуске.
7. Разутюжить локтевые швы.
8. Вывернуть рукав, приутюжить готовый рукав.
Обработка рукава с потайной шлицей.
1. Стачать передние швы рукава и подкладки.
2. Разутюжить швы стачивания.
3. Стачать рукав изделия по нижнему срезу с подкладкой.
4. Заутюжить подгибку рукава.
5. Заутюжить складку подкладки
6. Стачать локтевой шов рукава и подкладки одной строчкой, формируя шлицу (см. рис.) и сохраняя складку на припуске
7. Высечь лишний припуск (см. рис.).
8. Разутюжить швы и шлицу.
9. Вывернуть, приутюжить готовый рукав.
Обработка рукава со шлицей.
a. Стачать передние швы рукава и подкладки.
b. Обработать уголки шлици, как показано на рисунке,
c. Стачать локтевой шов рукава.
d. Разутюжить, заутюжить шлицу.
e. Стачать локтевой шов подкладки, разутюжить.
f. Стачать подкладку с руковом по нижнему срезу.
g. Заутюжить складку припуска подкладки.
h. Приутюжить готовый рукав.
Обработка низа изделия.
1. заутюжить припуск на подгибку.
2. Приклеить паутинку к низу изделия.
3. Стачать низ изделия с подкладкой, выпуская на 1,5 – 2 см.
4. Вывернуть изделие.
5. Приутюжить складку припуска подкладки и борта изделия.
6. Приутюжить готовый низ изделия.
Втачивание рукава в пройму.
Рукав втачиваем по пройме, делая посадку в области надсечки на пройме и по окату.
Притачивание подокатника
Подокатник притачивается для того, чтобы не пропечатывался шов втачивания рукава.
Притачиваем подокатник от надсечки начала посадки рукава, до надсечки конца посадки.
Притачивание подплечника.
Подплечник притачиваем вручную, чтобы не нарушить форму подплечника.
При втачивании совмещаем плечевой шов с центром подплечника.
Втачиваем рукав подкладки в пройму подкладки.
Посадку по рукаву подкладки делать не обязательно, достаточно заложить складку по центру рукава.
Вывернуть изделие через дырку в подкладку рукава, зашить дырку.
Окончательная влажно – тепловая обработка изделия.
1. Утюжить подборта.
2. Полочка, одновременно снимая ласы в области карманов, бортов, низа.
3. Боковой шов, одновременно снимая ласы.
4. Рукав.
5. Спина.
6. Плечи, окат рукава.
Воротник, линия перегиба лацкана
Обработка мехового воротника
Верхний воротник кроится из двух частей:
1. Мех
2. Стойка из основной ткани.
Мех кроим с припуском 2 см. по отлету, по шву притачивания стойки припуски не даются.
1. На верхний воротник настегиваем ватин, на 1,5 см. меньше детали по отлету.
2. Нижний воротник кроится без припуска по
проклеиваем.
3. Стачать стойку воротника с мехом.
4. Втачать верхний воротник в горловину подкладки.
5. Втачать верхний воротник в горловину подкладки.
6.Соединить подкладку с верхом по горловине.
7. Настлать нижний воротник на верхний вспушным швом.
8.Притачать припуски верхнего воротника к нижнему потайным швом:
Обработка низа изделия.
Низ пальто обрабатывают как с приточной подкладкой, так а с отлетной.
В этом случае, если подкладка отлетная, все швы изделия и подкладки обметывают до линии талии. Мешковина кармана также обметывается.
3. Низ подшивают либо потайным стежком, либо клеют паутинкой, или специальной тесьмой из флизилина
Технологическая последовательность обработки пальто.
1. Обработка легких деталей: паты, клапаны, манжеты, воротник.
2. Проклеиваем основные детали:
3. Изготовление карманов.
4. Стачивание рельефов, кокеток и т.д.
5. Утюжка готовой спинки и полочек.
6. Стачивание плечевых и боковых швов.
7. Изготовить подкладку.
8. Притачать борта.
9. Отутюжить.
10. Втачать воротник.
11. Разутюжить шов втачивания воротника.
12. Изготовить рукав.
13. Отутюжить.
14. Втачать рукав по надсечкам.
15. Притачать подкладку.
16. Обработать низ изделия.
17. Притачать плечевые накладки.
18. Закрепить подкладку.
19. Вывернуть через рукав или низ изделия.
ВТО изделия:
От того, как будет проведена влажно-тепловая обработка, зависит внешний вид готового изделия.
В процессе изготовления пальто проходит внутри процессная обработка: застоять борта, воротник, шлицу, низ, и т.д. В результате появляются ласы, которые убирают с помощью проутюжки, смоченной в уксусе. (Он поднимает примятый ворс ткани).
1. Отутюжить правую полочку в три этапа: верх, середина, низ.
2. Отутюжить спинку.
3. Отутюжить левую спинку.
4. Рукава.
5. Низ, шлица.
6. Воротник.
Одеть на манекен, отпарить готовое изделие.
Наметка петель.
Петли намечают в зависимости от диаметра пуговицы: диаметр + 0,5.
Под глазковую петлю намечаем со стороны подборта.
Пришивание пуговиц.
Пуговицу пришиваем на ножке, высоту рассчитывают, исходя из толщины ткани, с подпуговичником.
Работа с кожей имеет ряд пре¬имуществ перед работой с тек-стильными материалами: ис¬ключается значительная часть утюжильных ра-бот, не требуется обра¬ботки срезов, умень¬шается количество про-кладочных деталей. Кроме того, исключаются опера¬ции сметывания! Справедливости ради надо сказать, что у кожи есть и не¬которые отрицательные свой¬ства: прорубаемостъ, растяжи¬мость, кроме того, большин¬ство видов кожи «боится» вы¬соких температур и пара.
Рекомендации по работе с натуральной кожей
читать дальшеОсновные правила раскроя изделий из кожи
- Прежде чем раскраивать из¬делие из кожевенного сырья, необходимо выполнить макет будущего изделия из какого-либо подходящего материала.
- Комплект шкур на изделие подбирается таким образом, чтобы они были одинаковы¬ми по цвету, фактуре, толщи¬не и плотности.
- Суммарная площадь шкур должна соответствовать пло¬щади лекал изделия, межле¬кальные выпады должны быть минимальными.
- Каждую шкуру следует рас¬краивать отдельно, свободно располагая ее на столе, не растягивая.
- Направление нити основы, указанное на лекалах, должно совпадать с направлением хребтовой линии на шкуре, допустимые отклонения на основных деталях — не более 10%.
- При раскрое кожевенного сырья с ворсовой поверхно¬стью необходимо учитывать направление ворса. Традици¬онно изделия из замши, на¬пример, выкраиваются так, чтобы ворс был направлен сверху вниз. Возможны и дру¬гие варианты раскроя. Важно помнить, что на всех деталях направление ворса должно быть одинаковым, и отклоне¬ния от долевого направления в одном изделии недопусти¬мы! Аналогичные правила надо соблюдать и при рас¬крое изделий из кож с рисун¬ком. Если рисунок ярко вы¬раженный, то требуется его подгонка на основных дета-лях и узлах изделия, это сле¬дует учесть при раскрое.
- Дефекты на поверхности кожи надо выделить и раскраивать изделие таким образом, чтобы они не попа¬ли на лицевую сторону ос-новных деталей. Раскрой из¬делий из кожи осуществляет¬ся с лицевой стороны.
- При раскрое рекомендует¬ся использовать специальные карандаши или гелиевые ручки золотого или серебристого цвета, толщина линий не должна превышать 1 мм.
- Детали кроя раскраиваются с точными припусками на швы
Основные правила пошива изделий из кожи
— Исключаются операции сметывания швов и обметывания срезов.
— Если кожа имеет высокую степень растяжимости, то для предохранения швов от рас¬тяжения почти по всем сре¬зам прокладывается кромка. Места прокладывания кро¬мок определяются для каждо¬го изделия отдельно.
— Прокладочные материалы подбираются к каждому изде¬лию отдельно. Их свойства должны соответствовать виду кожи и выбранной модели, Прокладочные материалы могут быть ткаными и не тка¬ными, с клеевым покрытием и без него.
— Выбор машинных игл зави¬сит от вида сырья, его толщи¬ны, пластичности, упругости. Это могут быть иглы со спе¬циальной заточкой острия или универсальные. Номера игл подбираются к каждому типу кожи - от №85 до № 130.
- Нитки должны быть проч¬ными, устойчивыми к трению и иметь высокую степень скольжения, Их подбирают в зависимости от свойств кожи, толщины иглы и характера выполняемой операции
- Если при работе на швей¬ной машине возникают затруднения с транспортиров¬кой материала, то следует ис¬пользовать лапку с тефлоновым покрытием, Не стоит пренебрегать и народной мудростью - прокладывать строчки через бумагу или при выполнении отделочных строчек смазывать кожу си¬ликоновой эмульсией или мыльным раствором. Пос¬ледняя рекомендация отно¬сится только к тем видам ко¬жи, которые не имеют ворса на лицевой стороне и на ко¬торых не останется следов от эмульсии или раствора.
- Выбор частоты стежков за¬висит от выполняемой опера¬ции, свойств кожи, вида из¬делия, Слишком высокая ча¬стота недопустима из-за прорубаемости материала. Чаше всего используется строчка с частотой стежков 3—4 в од¬ном сантиметре. Для отде¬лочных строчек в некоторых моделях частота стежков мо¬жет быть ниже.
Припуски швов не разутю¬живаются, а приклеиваются. Клей наносится сплошным слоем или точечным способом по всей длине припуска на шов, а затем заколачивается специальным молотком. В связи с такими особенностями обработки кожи меняется тер¬минология. Вместо понятий «разутюжить», «заутюжить» появляются соответственно — «расколотить», «заколотить».
В большинстве случаев утюжильные работы произво¬дятся с изнаночной стороны изделия через сухой проутюжильник. Современная про¬мышленность освоила произ¬водство кожи, которая не де¬формируется под воздействи¬ем тепла и пара, в таких слу¬чаях можно утюжить изделие через слегка увлажненный проутюжильник. В любом случае перед работой следует в обязательном порядке про¬тестировать данный вил сы-рья на предмет воздействия на него тепла и влаги.
Раскройные инструменты — специальные ножницы для раскроя кожевенного сырья
Инструменты и расходные мате¬риалы для работ по заколотке.
Молоток необходим для при¬клеивания (прилегания) при¬пусков швов к изделию. Ис¬пользуется сапожный моло¬ток небольшого веса с оваль¬ной формой ударной поверхности, (это позволяет избе¬жать пробивания кожи) и ко¬роткой ручкой,
Кисти нужны для нанесения клея на припуски швов. При¬меняются кисти с короткой, густой щетиной, карандаши, мел необхо¬димы для нанесения на детали кроя линий, контрольных знаков и т. п. Рекомендуется использовать спе¬циальные карандаши для кожи, гелиевые ручки с серебри¬стыми чернилами или остро заточенный мел. Перед их ис-пользованием следует провес¬ти несколько линий по лице¬вой стороне обрабатывае¬мой кожи, а затем сте¬реть их - важно, чтобы не остава¬лось следов от карандаша или ме¬ла.
Рекомендуется приме¬нять облегченные ножницы с длинными острыми кон¬цами или специальные ножницы для ко¬жи, они имеют особую за¬точку.
Остальные инструменты и приспособления (линейки, сантиметровая лента, булавки и т. д.) не отличаются от тех, которые применяются при работе с тканями. Клей нужен для приклеива¬ния припусков деталей. При-меняется резиновый клей. Лента «трансфер» с двусто¬ронним слоем клея использу¬ется для временного соедине¬ния деталей (заменяет строч¬ки временного назначения). Лента «трансфер» не удаляет¬ся с изделия.
Кромка типа лейкопластыря на тканой основе различной ширины необходима для пре¬дохранения краев и срезов от растяжения. Такая кромка приклеивается без помощи утюга, ее фиксируют пальца¬ми, а затем зако¬лачивают молотком.
Классификация машинных швов
В зависимости от назначения шва и от того, каким образом детали располагаются отно¬сительно строчки соедине¬ния, различают три основные группы машинных швов; со¬единительные, краевые, от-делочные.
Соединительные швы
Применяются для соединения деталей. Детали расположены по обе стороны от шва соеди¬нения.
Стачные швы
1.1. стачной шов в раско¬лотку.
Детали сложить лицевыми сторонами внутрь, уравнять срезы, соединить машинной строчкой шириной шва, пре¬дусмотренной моделью. Про¬мазать припуски клеем, раз¬ложить припуски на две сто¬роны и приклеить их, исполь¬зуя молоток — расколотить.
В зависимости от толщины кожи припуски промазыва¬ются целиком (толстые, упру¬гие, малоэластичные виды кожи), или только в области строчки (тонкие, мягкие, вы¬сокоэластичные кожи). Пос¬леднее замечание относится ко всем видам швов.
1.2. Стачной шов в заколотку.
Детали сложить лицевыми сторонами внутрь, уравнять срезы, соединить машинной строчкой, подрезать припуск верхней детали примерно до величины 2—3 мм, нанести слой клея на припуски обеих деталей и заколотить их на верхнюю деталь.
1.3. стачной шов на ребро
Детали сложить лицевыми сторонами внутрь, уравнять срезы, соединить машинной строчкой шириной шва, пре¬дусмотренной моделью.
1.4. Расстрочной шов
Расстрочной шов может быть выполнен несколькими спо¬собами.
— После соединения деталей припуски разложить на обе стороны от строчки и закре¬пить их отделочными строч¬ками, которые располагаются на равных расстояниях от шва соединения.
— После соединения деталей промазать припуски шва кле¬ем целиком или только в об¬ласти строчки, шов расколо¬тить и расстрочить.
— После соединения деталей разложить припуски шва (или расколотить со слоем клея), расстрочить шов, подклады¬вая под него полоску, выкро¬енную из дополнительного материала. Последний вид шва обеспе¬чивает максимальную проч¬ность соединения деталей.
2. Настрочные швы
2.1. Настрочной шов с открытым срезом.
Детали сложить лицевыми сторонами внутрь, уравнять срезы, соединить машинной строчкой. Припуск верхней детали промазать клеем и за¬колотить на нее. Проложить отделочную строчку. Допускается выполнение это¬го шва без применения клея.
2.2. Настрочной шов с закрытым срезом.
Детали сложить лицевыми сторонами внутрь, уравнять срезы, соединить машинной строчкой. Подрезать припуск верхней детали примерно до величины 2-3 мм, нанести слой клея на припуски обеих деталей и заколотить их. Про¬ложить отделочную строчку, Допускается выполнение это¬го шва без применения клея.
1. Накладные швы
1.1. Накладной шов с за¬крытым срезом.
На верхней детали начертить линию шва в готовом виде, промазать припуск шва кле¬ем, заколотить его на деталь. На нижней летали начертить линию шва в готовом виде, вдоль нее проложить ленту «трансфер» таким образом, чтобы лента не доходила до намеченной линии на 1-2 мм. Снять защитную пленку с ленты «трансфер». Наложить верхнюю деталь на нижнюю, совместив намеченные ли¬нии, зафиксировать детали (заколотить) молотком. Сое¬динить детали машинной строчкой шириной шва 1-2 мм.
1.2. Накладной шов встык с за¬крытыми срезами.
Заколоченные припуски дета¬лей расположить встык друг к другу. Наклеить ленту «транс¬фер» на припуски так, чтобы лента не доходила до сгибов на 1-2 мм. Снять защитную пленку с ленты «трансфер». Полоску, выкроенную из ос¬новного материала, располо¬жить с изнаночной стороны, зафиксировать молотком, на¬строчить.
Другой вариант накладного шва встык с закрытыми сре¬зами предполагает не¬которое расстояние между сгибами соединяемых дета¬лей: соединительная полоска может быть выкроена из ка¬кого-либо отделочного мате¬риала.
1.3. Накладной шов с откры¬тым срезом.
В зависимости от характера выполняемой операции и от свойств сырья, данный шов может быть выполнен с при¬менением или без примене¬ния ленты «трансфер».
1.4. Накладной шов встык с от¬крытыми срезами.
В зависимости от характера выполняемой операции и от свойств сырья данный шов может быть выполнен с при¬менением или без примене¬ния ленты «трансфер».
Краевые швы
Применяются краевые швы для обработки краев деталей. Де¬тали расположены по одну сторону от шва соединения.
2 Обтачные швы
1.1 Обтачной шов в слож¬ную рамку.
Притачать обтачку к срезу об¬рабатываемой детали, промазать оба припуска клеем, расколо¬тить шов притачивания. На¬нести клей на изнаночную сторону обтачки, обогнуть обтачкой шов притачивания, сформировать и заколотить рамку. Закрепить машинной строчкой образованную рам¬ку.
1.2 Обтачной шов в простую рамку - традиционный способ
Заколотить со слоем клея де¬таль обтачки по ранее наме¬ченной линии. Притачать ее к основной детали. Шов притачивания обтачки фиксируется отде¬лочной строчкой или заколачива¬ется с клеем, или заколачива¬ется без клея, возможно приутюживание.
3. Обтачной шов в простую рамку - альтернативный спо¬соб
Заколотить с клеем деталь обтачки вдоль по середине. Заколотить с клеем припуск шва на основной детали. Проложить ленту «трансфер» по припуску на основной де¬тали, Склеить детали, соеди¬нить строчкой постоянного назначения.
4. Обтачной шов в кант -традиционный способ.
После обтачивания деталей подрезать один из припусков до величины 2-3 мм. Прома¬зать припуски клеем, выпра¬вить обтачанный край с кан¬том, заколотить.
1.1 Обтачной шов в кант - аль¬тернативный способ.
Выполняется по аналогии с альтернативным вариантом обтачного шва в простую рамку.
1.2. Обтачной шов в раскол - традиционный способ.
Выполняется по аналогии с традиционным вариантом об¬тачного шва в кант.
1.3. Обтачной шов в раскол - альтернативный способ
Выполняется по аналогии с альтернативными вариантами обтачного шва в простую рамку или в кант.
5. Швы в подгибку
1.1. Шов в подгибку с за¬крытым срезом.
Применяется в качестве отде¬лочного элемента.
1.2. Шов в подгибку с откры¬тым срезом без отделочной строчки.
Припуск промазывается кле¬ем и заколачивается на основ¬ную деталь.
1.3. Шов в подгибку с откры¬тым срезом с отделочной строчкой.
Выбор шва зависит от модели и свойств кожи.
3. Окантовочные швы
1.1. Окантовочный шов с двумя открытыми срезами.
Вдоль среза основной детали, по лицевой стороне, проло¬жить ленту
«трансфер», шири¬на которой должна быть на 2-3 мм меньше ширины окан¬товки в готовом виде. Прикле¬ить полоску кожи для окан-товки к лицевой стороне изде¬лия, зафиксировать молотком. Обогнуть полоской кожи срез детали и притачать ее по лице¬вой стороне летали. С изна¬ночной стороны подрезать ос¬тавшийся припуск детали для окантовывания максимально близко к строчке.
1.2. Окантовочный шов с одним открытым срезом.
На лицевую сторону основой детали уложить полоску кожи лицевой стороной вниз, притачать шириной шва, пре¬дусмотренной моделью. Под-резать припуск на окантовоч-ной детали до величины 2-3 мм. Промазать клеем шов притачивания, обогнуть его полоской кожи, заколотить. Проложить закрепляющую строчку в шов притачивания или по окантовке - на 1-2 мм от шва притачивания. С изна¬ночной стороны подрезать оставшийся припуск детали для окантовывания макси¬мально близко к строчке,
Отделочные швы
Используются в качестве от¬делки и для придания изделию определенной формы (например, рельефы, складки.).
1. Складки
1.1 Складки односторонние
Складки выполняются так же, как в изделиях из тек¬стильных материалов.
1.2. Складки встречные.
Складки выполняются так же, как в изделиях из тек¬стильных материалов.
1.1. Складки сложные.
Складки выполняются так же, как в изделиях из тек¬стильных материалов. Для фиксирования складки нане¬сти слой клея в области ли¬нии, определяющей боковую сторону складки.
2. Рельефы
1.1 Вытачные рельефы
Выполняются так же, как в изделиях из текстильных ма¬териалов.
1.2. Рельефы с кантом - тради¬ционный способ. Заколотить деталь канта вдоль по середине со слоем клея. Притачать кант к верх¬ней детали, предварительно уравняв срезы. Сложить основ¬ные детали лицевыми сторо¬нами внутрь, соединить их машинной строчкой. Ширина шва соединения деталей должна быть больше ширины шва притачивания канта к верхней детали, Промазать припуск верхней детали клеем и заколотить шов соединения на верхнюю деталь. Промазать клеем припуски верхней и нижней деталей, расколотить шов. Подрезать припуск на детали канта.
1.3. Рельефы с кантом - аль¬тернативный способ.
Заколотить с клеем припуск верхней детали, с помощью ленты «трансфер» приклеить заколоченный вдоль по сере¬дине кант, приклеить ниж¬нюю деталь, используя ленту «трансфер», соединить дета¬ли машинной строчкой.
2.4. Рельефы со шнуром.
Выполняются так же, как в изделиях из текстильных ма¬териалов.
Технологическая последовательность изготовления юбки
1. Расскрой.
2. Обработка застёжки.
3. Обработка подкладки.
4. Обработка пояса.
5. Обработка низа изделия.
6. ВТО готового изделия
Обработка мелких деталей
Мелкие детали могут быть обработаны различными спо¬собами. Выбор способа обра¬ботки зависит от вида сырья и модели.
1. Обработка клапана
Детали кроя:
- Клапан — выкраивается из кожи. Если клапан обраба¬тывается обтачным швом, то припуск на обработку ниж¬ней и боковой сторон равен 0,5—0,7 см, припуск на обра¬ботку верхнего среза 1-1.5 см. Если клапан обрабаты¬вается накладным швом, то припуски на обработку рав¬ны 1—1,5 см.
- Подклапан (подкладка клапана) — выкраивается из подкладочной ткани или из кожи. Если клапан обраба¬тывается обтачным швом, то деталь подклапана выкраи¬вается меньше детали клапа¬на по трем сторонам на 0,2-0,3 см (на величину кан¬та). При обработке клапана накладным швом деталь подклапана выкраивается с припусками, примерно рав¬ными 1-1,5 см.
- Прокладка клапана (если предусмотрена технически¬ми условиями) - выкраива¬ется из прокладочного мате¬риала с клеевым покрытием.
- Тканая кромка типа лейко¬пластыря (если предусмотре¬на техническими условиями).
- Лента «трансфер» с дву¬сторонним слоем клея (если предусмотрена технически¬ми условиями). Примечание: Наличие прокла¬дочных деталей определяется техническими условиями на изготовление каждого изде¬лия, пожеланиями клиента, видом сырья, видом ассорти¬ментной группы изделия, способом обработки и т, д,
1) Обработка клапана обтачным швом.
1 способ. Продуб¬лировать деталь подклапана прокладкой. Сложить детали
клапана и подклапана лице¬выми сторонами внутрь, уравнять срезы и обтачать де¬тали, шириной шва 0,5-0,7 см, с посадкой в углах клапа¬на.
Подрезать припуск шва обтачивания подклапана до 0,2-0,3 см. Промазать шов обтачивания клеем со сторо¬ны подрезанного припуска и, вывернув деталь на лицевую сторону, выправить пальцами, край летали с образовани¬ем канта. Заколотить шов об¬тачивания клапана. Проло¬жить отделочную строчку по краю клапана, если это предусмотрено моделью.
2) Обработка клапана обтачным швом.
2 способ. Отли¬чием от первого способа об¬работки является наличие кромки типа лейкопласты¬ря, проложенной вдоль кра¬ев клапана.
3) Обработка клапана наклад¬ным швом с двумя закрытыми срезами.
Продублиро¬вать деталь подклапана про¬кладкой. Проложить кромку типа лейкопластыря (шири¬ной 0,5-1 см) с изнаночной стороны детали клапана по нижней и боковым сторо¬нам, отступив от линии края в готовом виде 0,1-0,2 см. Припуски боковой и нижней сторон на клапане и подклапане промазать клеем, зако¬лотить на изнаночную сто¬рону деталей. Детали клапа¬на и подклапана должны по¬лучиться одного размера, без учета величины канта; т. е. заколачиваются обе детали по одному шаблону. Проло¬жить ленту «трансфер» по припускам одной из деталей, сняв защитную пленку с лен¬ты, склеить детали между со¬бой, совмещая сгибы зако¬лоченных краев. В случае от¬сутствия ленты «трансфер», следует нанести слой клея на заколоченные припуски кла¬пана и приклеить его к подклапану. Заколотить. Проло¬жить строчку по лицевой стороне клапана на 0,1-0,2 см от края.
4) Обработка клапана наклад¬ным швом с одним закрытым срезом.
Продублиро¬вать деталь клапана про¬кладкой. Припуски боковой и нижней сторон клапана промазать клеем, заколотить на изнаночную сторону ле-тали. Приклеить ленту «трансфер» на 0,2—0,3 см от заколоченных припусков края клапана. Приклеить подклапан к клапану, сняв защитную пленку с ленты «трансфер». Заколотить. Со¬единить детали машинной строчкой шириной не более 0,1-0,2 см. Подрезать при¬пуски подклапана как мож¬но ближе к строчке соедине¬ния деталей.
5) Обработка клапана с кантом.
Обработка канта:
- Кант из кожи - выкроить полоску кожи шириной, примерно равной 2,5 см, не¬обходимой длины, прома¬зать клеем и заколотить по¬полам изнаночной стороной внутрь.
Заколотить со слоем клея припуски нижней и боковых сторон на продублированной детали клапана на изнаноч¬ную сторону. Проложить ленту «трансфер» по краю клапана, приклеить кант, ширина канта определяется техническими условиями. Проложить ленту «трансфер» на припуски канта. Сняв за¬щитную пленку с ленты, со¬единить детали между собой, Проложить строчку по лице¬вой стороне клапана па 0,1-0,2 см от заколоченного края клапана. Подрезать припуски подклапана как можно ближе к строчке со¬единения деталей.
2. Обработка листочки
1) Обработка листочки для кар¬мана с втачными концами.
Листочка цельнокроеная. На листочку приклеить тка¬ную кромку типа лейкопла¬стыря шириной, равной ши¬рине листочки, располагая се на 0,1-0.2 см от линии, определяющей край листоч¬ки в готовом виде. Прома¬зать клеем деталь листочки по всей поверхности и зако¬лотить ее вдоль линии края в готовом виде: Проложить отделочную строчку по краю листочки, если это преду¬смотрено моделью.
2) Обработка листочки для карма¬на с настрочными концами. Листочка цельнокроеная. Наклеить на листочку кром¬ку типа лейкопластыря, вы¬кроенную в соответствии с размерами листочки в гото-вом виде. Обработать боко¬вые стороны листочки на¬кладным швом с одним за¬крытым срезом. Деталь лис¬точки промазать клеем цели¬ком. Заколотить.
В том случае, если листочка состоит из двух частей, ее обработка аналогична обра¬ботке клапана.
3. Обработка хлястиков и пат
Обработка данных дета¬лей аналогична обработке клапана.
Обработка шлевок
1 способ. Выполнен¬ные таким способом шлевки применяют в основном на поясных изделиях.
2 способ. Выполненные таким способом шлевки при¬меняют в основном на курт¬ках, пальто, жакетах и т. п.
5. Обработка съемного пояса
При изготовлении пояса для предохранения его от растяжения и стабилизации формы применяются:
— Тканая кромка типа лейко¬пластыря шириной 3, 4 или 5 см, в зависимости от ширины пояса в готовом виде.
— Прокладочный материал с клеевым слоем вместо кром¬ки типа лейкопластыря или вместе с ней,
— Лента «трансфер» (по мере необходимости). Если пояс застегивается на пряжку, то для придания ему жесткости целесообразно на¬нести слой клея на всю по¬верхность пояса. Если пояс завязывающийся, то клеем следует промазать только обрабатываемые края, для обеспечения достаточной степени драпируемости дета¬ли. Ниже представлены не¬сколько способов обработки поясов.
1) Обработка пояса стачным швом в заутюжку. Продублировать пояс цели¬ком или приклеить кромку типа лейкопластыря (необходимой ширины) вдоль середины детали, перегнуть деталь попо¬лам, уравнять срезы, стачать заданной шириной шва. При этом следует оставить нестаченным участок шва для пос¬ледующего вывертывания. Если пояс с пряжкой, то он вывертывается через необра¬ботанный конец. Промазать припуски шва стачивания клеем, расколотить их. У завязывающегося пояса обтачать оба конца; у пояса с пряжкой обтачать один ко¬нец. Вывернуть пояс на лице¬вую сторону через нестаченный участок или необрабо¬танный конец.
Приупожить пояс через проутюжельник. Нестаченный участок пояса подшить по¬тайными подшивочными стежками (если позволяют свойства кожи) или прикле¬ить. Проложить отделочную строчку по краю пояса, если это предусмотрено моделью. Если пояс с пряж¬кой — соединить необрабо-танный конец с пряжкой.
2) Обработка пояса обтачным швом.
Деталь пояса продублировать и обработать его по аналогии с обработкой пояса из текстильных материалов. Особенность обработки - шов обтачивания с изнаночной стороны прома¬зывается клеем. После вывер¬тывания заколотить шов обта¬чивания пояса в раскол. Нестаченный участок пояса под¬шить потайными подшивоч¬ными стежками (если позво-ляют свойства кожи) или за¬строчить, или склеить.
3) Обработка пояса накладным швом с одним закрытым срезом.
На рисунках 12,12а показаны некоторые способы обработ¬ки поясов накладным швом с одним закрытым срезом.
4) Обработка пояса накладным швом с двумя закрытыми среза¬ми.
Подобный способ применя¬ется в изделиях из мягких, тонких кож или по желанию клиента.
Обработка прорезных карманов
Прорезные карманы в издели¬ях из кожи могут быть обра¬ботаны различными способа¬ми. Кроме традиционных (для текстиля) способов, при ко¬торых детали притачивают¬ся к лицевой стороне изделия (схемы обработки не предста¬влены), существуют принци¬пиально иные, альтернатив¬ные способы обработки про¬резных карманов.
Детали кроя прорезных кар¬манов для кожаных изделий аналогичны деталям карма¬нов для изделий из тек¬стильных материалов.
1. Карман листочка с втачными концами
1) Наметить месторасположение кармана четырьмя ос¬новными линиями. Расстояние между горизон¬тальными линиями равно ширине листочки в готовом виде. Расстояние между вер¬тикальными линиями — дли¬не листочки в готовом виде, По периметру входа в кар¬ман приклеить тканую кромку шириной 1 см. Раз¬резать вход в карман в соот¬ветствии.
2) Нанести слой клея на из¬наночную сторону припус¬ков и заколотить их на тка¬ную кромку.
3) На лицевую сторону зако¬лоченных припусков при¬клеить двустороннюю ленту «трансфер».
4) Обработать листочку (см.урок № 3, «Ателье» (Россия) 12/2001), наметить на готовой детали линию, определяющую ширину листочки в готовом виде. Притачать к листочке подкладку кармана настрочным швом с открытым сре¬зом, ширина шва примерно 1 см.
5) Продублировать подзор и притачать к нему подкладку кармана настрочным швом с открытым срезом, ширина шва примерно 1 см.
6) Снять защитную пленку с ленты «трансфер». Совме¬стить линию на листочке, определяющую се ширину в готовом виде, с нижним кра¬ем входа в карман, прикле¬ить листочку. Приклеить подзор к верхнему краю вхо¬да в карман.
7) Соединить подзор и лис¬точку с основной деталью машинной строчкой по
ли¬цевой стороне изделия. Сна¬чала, отогнув подзор, прита¬чать листочку, строчка начи¬нается от нижнего угла кар¬мана. Проложить строчку притачивания листочки до противоположного угла кар¬мана, поднять иглу в крайнее верхнее положение, осла¬бить обе нити, вернуть под¬зор в первоначальное поло¬жение, иглу вколоть в пос¬ледний прокол, подтянуть верхнюю нить и продолжить строчку, закрепляя углы кар¬мана и притачивая подзор.
Строчка притачивания дета¬лей кармана прокладывается на 0,1—0,3 см от заколочен¬ных краев входа в карман. Стачать подкладку кармана шириной шва 1-1,5 см, с од¬новременным закреплением углов кармана.
2. Карман листочка с настрочными концами.
Обработка кармана листоч¬ка с настрочными концами на изделиях из натуральной кожи осуществляется так же, как в изделиях из тек¬стильных материалов. Осо¬бенность обработки заклю¬чается в следующем: перед настрачиванием концов ли¬сточки на основную деталь следует приклеить концы листочки лентой «транс¬фер», заменяя тем самым строчку временного назна¬чения.
3. Карман в рамку.
1) Наметить месторасполо¬жение кармана четырьмя ос¬новными линиями.
Расстояние между горизон¬тальными линиями соответ¬ствует величине, равной уд¬военной ширине рамки. Рас¬стояние между вертикальны¬ми линиями — длине карма¬на в готовом виде.
2) Обработка входа в карман аналогична обработке в кар¬мане листочка с настрочны¬ми концами.
3) Если кожа тонкая, то сле¬дует заколотить детали обта¬чек (рамок) вдоль по середи¬не. Если кожа не тонкая, то верхнюю обтачку (рамку) за-колотить вдоль по середине, а нижнюю — на 2/3 ширины. В обоих случаях де¬тали заколачиваются со сло¬ем клея.
4) Притачать подкладку кар¬мана к заранее продублиро¬ванному подзору. Притачать подкладку карма¬на к нижней рамке.
5) На каждой рамке наметить линию, определяющую ши¬рину рамки в готовом виде. Соединить верхнюю и ниж¬нюю детали встык заколоченными сгибами; зафикси¬ровать их в таком положении с помощью небольшого кус¬ка ленты «трансфер» или машинной строчкой.
6) Соединить детали рамок с подзором машинной строч¬кой. Расстояние между линией, определяющей ширину рам¬ки, и строчкой соединения деталей не должно быть меньше 0,3 см.
7) Снять защитную пленку с ленты «трансфер», проло¬женной вдоль входа в кар¬ман. Совместить намеченные линии на рамках с заколо¬ченными краями входа в кар¬ман, приклеить детали.
8) Соединить детали кармана с основной деталью машин¬ной строчкой по лицевой стороне изделия. Сначала, отогнув подзор, притачать нижнюю рамку, строчка на¬чинается от нижнего угла кармана. Проложить строчку притачивания нижней рамки до противоположного угла кармана, поднять иглу в крайнее верхнее положение, ослабить обе нити, вернуть подзор в первоначальное по¬ложение, иглу вколоть в пос-ледний прокол, подтянуть верхнюю нить, продолжить строчку, закрепляя углы кар¬мана и притачивая подзор с верхней рамкой. Строчка притачивания деталей кар¬мана прокладывается на 0,1-0,3 см от заколоченных краев входа в карман. Ста¬чать подкладку кармана ши¬риной шва 1—1,5 см, с одно¬временным закреплением углов кармана (с изнаночной стороны) рядом со строчкой притачивания деталей, про-ложенной по лицевой сторо¬не кармана.
4. Карман с клапаном с двумя обтачками
Длина клапана в готовом виде должна быть меньше длины входа в карман на 0,2-0,3 см. Данный карман выполняет¬ся по аналогии с карманом в рамку (см. выше). Отличие заключается в наличии кла¬пана, который соединяется с верхней рамкой и подзором. Соединение деталей может осуществляться машинной строчкой или посредством клея. Дальнейшая обработка кар¬мана с клапаном с двумя об¬тачками производится так же, как обработка карманов с листочкой и в рамку.
5. Карман с клапаном с одной обтачкой
Карман с клапаном с одной обтачкой выполняется по аналогии с предыдущими карманами. Особенностью обработки является ширина рамки, она уже входа в кар¬ман на 0.5 см.
Подготовка пиджака к 1 примерке. Детали кроя стачиваются наметочным швом, слегка разутюживаются. Рукава, подборта, воротник в сборке не участвуют.
1-я примерка:
На примерке собранный жилет одевается на заказчика, линия полузаноса скалывается булавками.
Уточняем линию талии.
Проверяем баланс изделия по плечам.
Уточняем линию поймы (ширину спинки и переда в области груди).
Уточняется длина изделия.
После примерки наметка по боковым и плечевым швам вынимается (в том случае, если после примерки не требуется уточнений), рельефы и выточки стачиваем постоянным швом, утюжим швы с постоянной строчкой, формируем грудь на изделии.
Если требуется уточнения, примерка проводится до тех пор, пока изделие не будет сидеть хорошо.
Обрабатываем полочки в разобранном виде (полочка отдельно от спинки), т.е. изготовляем карманы, отделочные детали.
Обрабатываем спинку: разутюживаем средний шов спинки, заутюживаем к центру выточке.
Обработка бортов:
а)Борта притачиваются к полочке стачным швом.
б) В месте перегиба лацкана делаем надсечку
в) Перестрачиваем припуск: по лацкану строчка проходит по полочке, ниже лацкана – по борту, см. рисунок 1.3
г) Приутюживаем подборта (после перестрочки кант выкладывается сам).
д) Стачиваем уголок (отр.1) вверху подборта, складывая припуск по перестрочке: (см. рис. 2.4).
ж) Сделать надсечку а) (см. рис.4)
з) Вывернуть, приутюжить подборт.
1. Обработка воротника:
а) стачать шов отлета воротника
б) Перестрочить припуск по нижнему воротнику.
в) Приутюжить воротник, делая перекант.
г) Стачать углы воротника (см. рис.), недострачивая 1см. до нижнего среза воротника.
д) Вывернуть, приутюжить.
Стачать, разутюжить боковые, плечевые швы изделия.
Втачать нижний воротник в горловину изделия.
Изготовить подкладку:
1. Стачать средний шов спинки (см. рис.), изготовливая складку в области
лопаток для свободы движения.
2. Стачать боковой шов подкладки.
3. Притачать подкладку к бортам изделия.
4. Стачать плечевые швы.
5. Втачать верхний воротник в горловину подкладки.
6. Рассечь швы втачивания воротника в горловину.
7. Разутюжить.
8. Стачать нижние припуски шва втачивания воротника в горловину.
9. Приутюжить готовый воротник с бортами.
Правила раскроя подкладки:
Притачать подкладку к верху изделия.
Притачать подкладку к верху изделия.
Подготовка пиджака к 1 примерке. Детали кроя стачиваются наметочным швом, слегка разутюживаются. Рукава, подборта, воротник в сборке не участвуют.
1-я примерка:
На примерке собранный жилет одевается на заказчика, линия полузаноса скалывается булавками.
Уточняем линию талии.
Проверяем баланс изделия по плечам.
Уточняем линию поймы (ширину спинки и переда в области груди).
Уточняется длина изделия.
После примерки наметка по боковым и плечевым швам вынимается (в том случае, если после примерки не требуется уточнений), рельефы и выточки стачиваем постоянным швом, утюжим швы с постоянной строчкой, формируем грудь на изделии.
Если требуется уточнения, примерка проводится до тех пор, пока изделие не будет сидеть хорошо.
Обрабатываем полочки в разобранном виде (полочка отдельно от спинки), т.е. изготовляем карманы, отделочные детали.
Обрабатываем спинку: разутюживаем средний шов спинки, заутюживаем к центру выточке.
Обработка бортов:
а) Борта притачиваются к полочке стачным швом.
б) В месте перегиба лацкана делаем надсечку
в) Перестрачиваем припуск: по лацкану строчка проходит по полочке, ниже лацкана – по борту, см. рисунок 1.3
г) Приутюживаем подборта (после перестрочки кант выкладывается сам).
д) Стачиваем уголок (отр.1) вверху подборта, складывая припуск по перестрочке: (см. рис. 2.4).
ж) Сделать надсечку а) (см. рис.4)
з) Вывернуть, приутюжить подборт.
2. Обработка воротника:
а) стачать шов отлета воротника
б) Перестрочить припуск по нижнему воротнику.
в) Приутюжить воротник, делая перекант.
г) Стачать углы воротника (см. рис.), недострачивая 1см. до нижнего среза воротника.
д) Вывернуть, приутюжить.
Стачать, разутюжить боковые, плечевые швы изделия.
Втачать нижний воротник в горловину изделия.
Изготовить подкладку:
1. Стачать средний шов спинки (см. рис.), изготовливая складку в области
лопаток для свободы движения.
2. Стачать боковой шов подкладки.
3. Притачать подкладку к бортам изделия.
4. Стачать плечевые швы.
5. Втачать верхний воротник в горловину подкладки.
6. Рассечь швы втачивания воротника в горловину.
7. Разутюжить.
8. Стачать нижние припуски шва втачивания воротника в горловину.
9. Приутюжить готовый воротник с бортами.
Обработка рукава без шлицы.
1. Стачать передний шов рукава изделия и подкладки.
2. Разутюжить швы стачивания.
3. Стачать рукав изделия по нижнему срезу с подкладкой.
4. Заутюжить подгибку рукава.
5. Заутюжить складку подкладки (см. рис.)
6. Стачать локтевой шов рукава и подкладки одной строчкой, сохраняя складку на припуске.
7. Разутюжить локтевые швы.
8. Вывернуть рукав, приутюжить готовый рукав.
Обработка рукава с потайной шлицей.
1. Стачать передние швы рукава и подкладки.
2. Разутюжить швы стачивания.
3. Стачать рукав изделия по нижнему срезу с подкладкой.
4. Заутюжить подгибку рукава.
5. Заутюжить складку подкладки
6. Стачать локтевой шов рукава и подкладки одной строчкой, формируя шлицу (см. рис.) и сохраняя складку на припуске
7. Высечь лишний припуск (см. рис.).
8. Разутюжить швы и шлицу.
9. Вывернуть, приутюжить готовый рукав.
Обработка рукава со шлицей.
a. Стачать передние швы рукава и подкладки.
b. Обработать уголки шлици, как показано на рисунке,
c. Стачать локтевой шов рукава.
d. Разутюжить, заутюжить шлицу.
e. Стачать локтевой шов подкладки, разутюжить.
f. Стачать подкладку с руковом по нижнему срезу.
g. Заутюжить складку припуска подкладки.
h. Приутюжить готовый рукав.
Обработка низа изделия.
1. заутюжить припуск на подгибку.
2. Приклеить паутинку к низу изделия.
3. Стачать низ изделия с подкладкой, выпуская на 1,5 – 2 см.
4. Вывернуть изделие.
5. Приутюжить складку припуска подкладки и борта изделия.
6. Приутюжить готовый низ изделия.
Втачивание рукава в пройму.
Рукав втачиваем по пройме, делая посадку в области надсечки на пройме и по окату.
Притачивание подокатника
Подокатник притачивается для того, чтобы не пропечатывался шов втачивания рукава.
Притачиваем подокатник от надсечки начала посадки рукава, до надсечки конца посадки.
Притачивание подплечника.
Подплечник притачиваем вручную, чтобы не нарушить форму подплечника.
При втачивании совмещаем плечевой шов с центром подплечника.
Втачиваем рукав подкладки в пройму подкладки.
Посадку по рукаву подкладки делать не обязательно, достаточно заложить складку по центру рукава.
Вывернуть изделие через дырку в подкладку рукава, зашить дырку.
Окончательная влажно – тепловая обработка изделия.
1. Утюжить подборта.
2. Полочка, одновременно снимая ласы в области карманов, бортов, низа.
3. Боковой шов, одновременно снимая ласы.
4. Рукав.
5. Спина.
6. Плечи, окат рукава.
Воротник, линия перегиба лацкана
Обработка мехового воротника
Верхний воротник кроится из двух частей:
1. Мех
2. Стойка из основной ткани.
Мех кроим с припуском 2 см. по отлету, по шву притачивания стойки припуски не даются.
1. На верхний воротник настегиваем ватин, на 1,5 см. меньше детали по отлету.
2. Нижний воротник кроится без припуска по
проклеиваем.
3. Стачать стойку воротника с мехом.
4. Втачать верхний воротник в горловину подкладки.
5. Втачать верхний воротник в горловину подкладки.
6.Соединить подкладку с верхом по горловине.
7. Настлать нижний воротник на верхний вспушным швом.
8.Притачать припуски верхнего воротника к нижнему потайным швом:
Обработка низа изделия.
Низ пальто обрабатывают как с приточной подкладкой, так а с отлетной.
В этом случае, если подкладка отлетная, все швы изделия и подкладки обметывают до линии талии. Мешковина кармана также обметывается.
3. Низ подшивают либо потайным стежком, либо клеют паутинкой, или специальной тесьмой из флизилина
Технологическая последовательность обработки пальто.
1. Обработка легких деталей: паты, клапаны, манжеты, воротник.
2. Проклеиваем основные детали:
3. Изготовление карманов.
4. Стачивание рельефов, кокеток и т.д.
5. Утюжка готовой спинки и полочек.
6. Стачивание плечевых и боковых швов.
7. Изготовить подкладку.
8. Притачать борта.
9. Отутюжить.
10. Втачать воротник.
11. Разутюжить шов втачивания воротника.
12. Изготовить рукав.
13. Отутюжить.
14. Втачать рукав по надсечкам.
15. Притачать подкладку.
16. Обработать низ изделия.
17. Притачать плечевые накладки.
18. Закрепить подкладку.
19. Вывернуть через рукав или низ изделия.
ВТО изделия:
От того, как будет проведена влажно-тепловая обработка, зависит внешний вид готового изделия.
В процессе изготовления пальто проходит внутри процессная обработка: застоять борта, воротник, шлицу, низ, и т.д. В результате появляются ласы, которые убирают с помощью проутюжки, смоченной в уксусе. (Он поднимает примятый ворс ткани).
1. Отутюжить правую полочку в три этапа: верх, середина, низ.
2. Отутюжить спинку.
3. Отутюжить левую спинку.
4. Рукава.
5. Низ, шлица.
6. Воротник.
Одеть на манекен, отпарить готовое изделие.
Наметка петель.
Петли намечают в зависимости от диаметра пуговицы: диаметр + 0,5.
Под глазковую петлю намечаем со стороны подборта.
Пришивание пуговиц.
Пуговицу пришиваем на ножке, высоту рассчитывают, исходя из толщины ткани, с подпуговичником.